若不及时处理，水域方管管廊建设液压油缸方管管道拉伤后。轻则影响正常使用，重则使液压缸不能工作。修复方法是对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸方管管道被严重拉伤，拉痕并排6条。造成方管管道拉伤的主要原因是防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使方管管道直接与杂质硬磨，导致方管管道被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。方管修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑；调料必须耐用并易于手工加工；手工加工必须保证方管管道直径误差小于0.06mm经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。
选用直径2.5mm焊条，将电焊机电流调至120A采取直线运条法平稳施焊。3全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿方管管道圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm加工余量。4车一个外径185mm内径125mm长150mm圆筒当靠模（方管管道外径125mm沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。5粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在方管管道待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将方管管道上较重的红印锉掉。如此反复修锉，最后留0.04-0.07mm加工余量。6再用320目的砂条蘸煤油配合精模将方管管道修磨至规定尺寸。7最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，最大误差仅为0.03mm该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时方管管道光滑、无锈?
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