钢管进行防腐主要是根据所处的环境需要来决定的,如果当地的酸性或者碱性特别强那就必须得做防腐,如果钢管用于管道输送,也是必须做防腐的。钢管常见的防腐工艺主要有内防腐和外防腐两种。
埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道、钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备、混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等行业在应用钢管的时候都应该进行防腐处理。
当钢管用作保温管道使用的时候，人们一般是不做防腐处理的，保温管道自身已经包含防腐处理了。 钢管进行连接的时候最常用的方式就是焊接，在进行焊接的时候对于焊缝处理及焊接工艺都是要求相当严格的。
第一、管道切口质量应符合下列规定：
⑴ 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等；
⑵ 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过３mm；
⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。
第二、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
第三、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。
第四、钢管对接焊缝位置应符合下列规定：
⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；
⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm.
⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；
⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。
第五、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
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