钢管达到工地时如何进行检查验收的知识

　　1、清洗

　　直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采钢管达到工地时如何进行检查验收的知识用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。 

　　2、工具除锈

　　钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

　　3、酸洗

　　常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化钢管达到工地时如何进行检查验收的知识学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。

　　4、喷抛丸除锈

　　通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

　　复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合钢管达到工地时如何进行检查验收的知识格，则该批直缝钢管不得交货。

　　下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：

　　a. 低倍组织中有白点；

　　b. 显微组织。

　　1.6 复验结果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提

　　交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。

　　1.7 如产品标准未作特殊规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

　　2 标志

　　2.1 外径不小于36mm的直缝钢管及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在每根直缝钢管一端的端

　　部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、钢管型号、

　　产标准号和供方印记或注册商标。合金钢直缝钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用直缝钢管

　　的管接头，应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用

　　焊接直缝钢管和镀锌焊接直缝钢管、电线套管、一般用途的电焊直缝钢管、异型断面焊接直缝钢管、复杂断面

　　的异型无缝直缝钢管，可不在每根直缝钢管上打印记。

　　2.2 外径小于36mm的直缝钢管和截面周长小于150mm的异型直缝钢管，可不打印记。

　　2.3 成捆包装的每捆直缝钢管上，应挂有不少于2个标牌（每根直缝钢管上有印记的可挂1个标牌）。

　　标牌上应注明：供方印记或注册商标、钢的牌号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、

　　产品规定、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方技术监督部门的印记。

　　2.4 容器包装的直缝钢管及管接头，在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。