钢的强韧化理论研究受到很大的注意，并在多方面取得很有意义的结论。钢制工件在热处理时，会产生程度不同的变形，特别是淬火过程，工件要加热到较高的温度，进行较快的冷却，产生复杂的内应力和显着的体积变化，变形往往是不可避免的。因此，了解热处理引起变形的原因，掌握变形的基本规律是重要的。整个大口径钢管工业的各工序能耗指标的下降，主要是由于技术进步导致钢铁行业在各个环节二次能源回收强度的加大。二次能源是钢铁企业生产流程中可收回的能量，俗称余能，钢管的组织有单相，但大都为复相的，所以钢件的使用组织常是一个组成相的组合体，其中组成相可有间隙和置换固溶体、碳化物、氮化物和金属间化合物，还不可避免的包含着非金属相。
钢管一般的在常温下a-Fe仅能固溶极微量的C或N，接近Fe，但亦可被强制的间隙固溶相应量的C或N，并可构成混合的多元a固溶体，譬如一个a点阵可以间固溶C、N同时又置换固溶合金元素；在常温下γFe是不稳定相，常观察到的奥氏体几乎是一个道地的混合多元Y固溶体；碳化物亦常是复合碳化物；另外还常可见到两个组成相混合组成的机械混合物，这如珠光体等。
一、钢管制作中可回收哪些能量？
（1）余热：载热性余能，热能是能量利用具体形态中较常见的，在二次能源中的占比约为90%，因此余热是钢铁行业二次能量回收的；
（2）流程余压：三种二次能源，在钢管生产流程中，所占比例高的二次可利用能源为可燃气体，余热部分次之，余压可回收二次能源比例较小。而就钢铁行业二次能源现实的技术可实现的节能潜力来说，余热节能潜力大，可燃气体部分次之。
（3）可燃性余能：一般是气体可燃物，作为燃料回收利用；
二、钢管制作中所用到的碳素结构钢是怎样的？
（1）需要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D.脱氧方法符号F表示沸腾钢，B表示半钢，Z表示钢，TZ表示特别钢，钢可不标符号，即ZT和TZ都可不标。
（2）专门用途的碳素钢，例如：桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号然后附加表示用途的字母。
（3）由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以"Q"，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。
钢铁企业要使用大量的原煤、石油等一次能源，而在消耗能源生产钢铁工业生产流程中，大量的二次能源资源伴随产生，如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、烧结余热蒸汽、炼钢余热蒸汽、轧钢加热炉余热蒸汽以及高炉压差等。为建这个变化规律，有赖于充分认识钢的强韧化机制。实用钢基本上是由不同量的不同点阵类型的相所组成的，这些相具有不同的结构形态和分布方式；钢的强韧性乃为其中各个相对强韧性的综合贡献，因此探索钢的强韧性机制就是考究各个相对强韧性的控制作用。
现在生产的钢管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个需要要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。市场中对于钢管都有鲜明的质量要求，特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的，其中的元素需要要进行严格的控制，也需要考虑到管道材料在生产完成之后的危险性和缺陷问题，比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题，这些也都需要控制在约定的范围之内，避免出现质量问题。
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