钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种知识

　　【临界点温度】钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种知识

　　（近似值） Acm=780℃

　　【正火规范】

　　温度850~870℃，硬度179~229HBS。

　　【冷压毛坯软化处理规范】钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种知识

　　温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。

　　处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。

　　【生铁屑保护摆动回火规范】钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种知识

　　（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。

　　轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 　根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 　(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 　45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。