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    环氧煤沥青防腐的生产工艺知识

    2022-07-31   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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       螺旋钢管进行环氧煤沥青防腐是目前最简单的防腐方式了,主要要求不高不但可以在厂家进行防腐处理,还可以在工地上直接进行防腐。环氧煤沥青防腐的生产工艺知识
      1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。环氧煤沥青防腐的生产工艺知识
      2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为壹5零mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。环氧煤沥青防腐的生产工艺知识
      3. 对于螺旋钢管表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
      4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化壹5 ~叁零min ,并在4 小时内用完。
      5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
      6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
      7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
      8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
      9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
      10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
     
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